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关于光纤熔接过程六大问题的详细剖析

时间:2020/10/28 15:12:48

1、光纤施工熔接时接头处有气泡或裂纹  
这可能是由于光纤切割不良,如端面倾斜、毛刺或端面不干净,需要在光纤施工熔接作业前重新清理;还有一种情况是电极老化需要更换。  
2、光纤施工熔处太厚或接触变薄  
光纤施工熔接接头过厚、接触点过厚,往往是由于喂入纤维过多、推进过快造成的;焊接收缩和接触变薄,一般是由于进料不足、放电电弧过强造成的。这些问题都需要调整光纤施工熔接电弧保护和光纤馈电的参数。  
3、热收缩后的损失大于热收缩前的损失  
这是由于光纤施工熔接的保护层剥去后被污染了。热缩管熔接后拧紧时,残余污染物(如小沙粒)会压缩光纤,导致光纤变形,从而增加焊接损耗。此时,光纤需要再次清洗和熔接。  
4、短纤维或卷曲纤维引起的损耗增加  
光纤施工熔接完成后,在接线盒内固定时,应轻拿轻放,确保光纤在最小弯曲半径以上。接线盒也应小心放置,以避免挤压和碰撞。  
5、光纤施工熔接接头机械强度差,易断裂  
造成这种情况的原因是多方面的:1)光纤质量不好;2)光纤截面不光滑,导致熔接效果差;3)熔接收缩节托盘卡住时用力不当。  
6、光纤施工熔接、过程中的负损耗  
负连接损耗是测试曲线上的上升趋势。在大模场直径光纤与小模场直径光纤连接时,由于小模场直径光纤对背散射光的引导能力强于大模场直径光纤,因此常发生这种情况。在这种情况下,我们应该使用双向测试平均法来计算光纤施工熔接的真实损耗!

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